對輥造粒機工作時發(fā)生粘連問題的解析

時間：2022-07-15 11:32:58 點擊：次【字體：大中小】

從對輥造粒機進入各行各業(yè)，都會出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦？下面和大家探討一下相關問題。

我們先來回顧一下設備的工作原理。材料從對輥造粒機的頂部添加，并進入計數(shù)器輥。在巨大擠壓力的作用下，材料發(fā)生塑性變形，壓縮成片狀。被壓成餅的物料被滾筒擠壓造粒機粉碎，分成許多小顆粒，實現(xiàn)造粒。

根據(jù)對輥造粒機制粒原理，可以判斷滾筒為什么會粘著。原因有幾個，一是原材料含水量大，二是抗壓強度不夠，三是新窩表面粗糙，沒有脫模或脫模不到底。
首先，粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因，那就是新機不脫模直接進料生產(chǎn)。這個時候不要強行磨。你要咨詢有關人士，根據(jù)使用經(jīng)驗提供打磨方案，否則會損壞，你得更換配件。

對于制作肥料的人來說，由于原則上結晶水和游離水含量較高，直接將造粒機壓在對輥上而不翻轉烘干，容易粘輥，成品顆粒出料率低。這不是設備的問題。如果是生產(chǎn)線，可以加烘干機。如果很小，就需要翻面烘干。

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